和國產的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優(yōu)勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。產品特點瑞典88的化學成分：
瑞典
瑞典88
瑞典88簡介
瑞典-88是鉻、鉬、礬、合金工具鋼，具有下列特點：
♦高耐磨性♦高抗崩角能力♦高抗壓強度♦高溫回火硬度高（＞60HRC）♦優(yōu)良的淬透性♦優(yōu)良的淬火穩(wěn)定性
♦優(yōu)良的抗回火軟化性♦優(yōu)良的可線切割性♦優(yōu)良的可機加工性能和可研磨性能♦優(yōu)良的表面處理性能
瑞典88的用途
瑞典-88是一種多用途冷作工具鋼。它具有耐磨粒及粘著磨耗之綜合強度并同時具有優(yōu)良的抗崩角能力。且高溫回火后仍具有高強度（HRC60以上）。這意味著可在高強度基體上進行氮化或PVD等表面處理。另外，對于硬度在HRC60以上的復雜形狀模具，可在相當厚的模具上進行線切割(WEDM)加工，并可大大降低此類模具線切割的開裂風險。
瑞典88常被推薦用作需要抗混合磨損或者抗磨粒磨損及抗崩角能力強的中等壽命模具鋼材。如：•沖壓及精沖•剪切•成型•壓印•冷鍛•冷擠出•搓絲模（滾軋螺紋）•拉深及深度拉深•粉末壓實等
瑞典88的物理性質
將瑞典-88淬火回火至62HRC，在室溫和高溫時測定的物理性能如下。
溫度(℃)
密度(Kg/m3)
彈性模量(N/mm2)
熱膨脹系數
低溫回火后20℃起/℃
高溫回火后20℃起/℃
12.7×10-6
11.6×10-6
12.4×10-6
熱傳導系數(W/m℃)
比熱(J/Kg℃)
瑞典88的抗壓強度
以下數據為對應硬度時的強度近似值：
抗壓屈服強度Rc0.2
N/mm2
瑞典88的抗崩角能力
XW-42，瑞典-88及XW-10在相同硬度下的抗崩角能力比較如下圖左：
相對抗崩角性相對磨粒磨損率
XW-41瑞典88XW-10XW-10瑞典88XW-41
瑞典88的抗磨粒磨損能力
在相同硬度下，XW-42，瑞典-88及XW-10的抗磨粒磨損能力比較如上圖右（數值愈小抗磨粒磨損強度愈高）：
瑞典88的熱處理
?、跑浶酝嘶穑涸诒Ｗo氣氛下，加熱至850℃，均溫后，以每小時10℃爐冷至650℃，然后空冷至室溫。
?、葡龖Γ耗＞呓洿旨庸ず?，應加熱到650℃，均溫后保溫兩小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷至室溫。
⑶硬化（淬硬）處理：預熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：950-1080℃。通常選擇：1030-1050℃
保溫時間：30分鐘
模具在硬化過程中，必須加以保護，以避免脫碳和氧化。
?、却憷浣橘|:♦高壓氣體/循環(huán)氣體冷卻♦真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體)♦在500-550℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火♦200-350℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火♦油冷(僅限于幾何形狀很簡單的模具)
注意:模具冷卻至50-70℃后立即回火。
?、苫鼗穑焊鶕蟮挠捕?，參考回火曲線圖（下圖左），選擇適當的回火溫度，回火至少兩次。每次回火后必須冷卻至室溫，更低回火溫度為180℃，每次回火至少保溫兩小時進口瑞典88模具鋼。
硬度HRC回火曲線圖尺寸變化%回火溫度與尺寸變化關系曲線圖
回火溫度℃(2h+2h)回火溫度℃
⑹熱處理變形：瑞典88的變形是通過在其淬火、回火前后的尺寸測定獲得的：（見上圖右）
奧氏體化溫度：1030℃保溫30分鐘，真空冷卻速度：從800℃至500℃之間在真空中以每秒0.75℃的速度冷卻。
回火：在不同溫度下回火，2×2h；樣品尺寸：100×100×100mm。
?、松罾涮幚恚撼叽绶€(wěn)定性要求高的模具應當采用深冷處理進口瑞典88模具鋼。深冷處理可以減少殘余奧氏體含量，且可使模具硬度提高1-3HRC。
瑞典88的表面處理
有些冷作工具鋼經過表面處理后，可降低摩擦，增加抗磨損能力。更常用的表面處理包括氮化，表面涂層，通過PVD或CVD處理，可形成耐磨層從而提高其耐磨性。
?、诺疤嫉矟B：氮化及碳氮共滲（軟氮化）可以在工件表面生成硬化層，進而提高耐磨粒磨損性和粘著磨損能力。經過氮化后，表面硬度可達1100HV0.2kg進口瑞典88模具鋼，氮化層深度應根據實際應用而決定。
⑵PVD：物理蒸鍍涂層（PhysicalVapourDeposition）是在200-500℃之間把工件表面鍍覆一層耐磨性很高的材料的一種表面處理加工方法。
?、荂VD：化學蒸鍍涂層（ChemicalVapourDeposition）是在約1000℃左右把工件表面鍍覆一層耐磨性很高的材料的一種表面處理加工方法。鍍膜完成后，模具必須在真空熱處理爐中做淬火及回火處理。
瑞典88的研磨
瑞典88的焊接
在焊接前及焊接過程中進行下列預備措施，可獲得良好的焊接效果。
①焊接處應做適當處理，焊縫（坡口）已適當地預加工。
?、诤附舆^程應在模具預熱的狀態(tài)下進行，在進行和第二層焊接時采用同樣粗細的焊條和同樣大小的電流。
?、酆附訒r弧光長度應盡量縮短。同時使焊絲（電極）與焊接面（焊縫兩邊）保持90°直角，以降低焊接偏差，焊絲（電極）跟焊接加工方向（前進方向）保持75-80°夾角。
?、軐τ诤附臃秶蟮墓ぜ?，應在首幾道焊接時選用軟質焊接材料充填低部（緩沖層）。
氬弧焊(TIG)
電弧焊(MMA/SMAW)
焊接后硬度
焊接后硬度
TypeAWSER312
300HB
TypeAWSER312
300HB
UTPA67S
5558HRC
CASTOLIN2
5460HRC
UTPA696
6064HRC
UTPA67S
5558HRC
CastoTig5
6064HRC
UTPA696
6064HRC
CASTOLIN6
6064HRC
氬弧焊焊接層應少于4層，否則有開裂危險。
瑞典88的火焰硬化
使用流量為800-1250升/小時的氧-乙炔火焰噴槍。氧氣壓力為2.5Bar，乙炔壓力1.5Bar，調整使火焰中性。
溫度為980-1020℃，然后空冷。
淬火表面硬度可達58-62HRC，而在距表面3-3.5mm以下為41HRC（400HB）左右。
瑞典88的電火花（放電）加工
如果模具是在硬化狀態(tài)下做電火花加工，在更后一道放電（精EDM）加工工藝須采用低電流高頻率的細放電完成。
為獲得更高模具壽命，應在電火花加工后做表面研磨拋光（約0.050.10mm左右），并使用比更后一次回火溫度低25℃的溫度對模具進行回火去應力處理。
如果大型或復雜行腔的模具需要電火花加工，熱處理應采用高淬高回的熱處理工藝，即回火溫度應高于500℃。蘇州市東锜模具鋼材有限公司是一家有十多年的經營歷史，專注銷售進口、國產優(yōu)質模具鋼材的公司，公司擁有40多臺大小型鋸床，二十多臺銑磨機和CNC加工設備，并配有檢測專業(yè)人才，真正做到從下料，加工，送貨等“一站式”服務，節(jié)省了客戶的寶貴工作時間，大大提高了生產效率，深受廣大客戶的好評！
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